工作原理

RA2000采用接触式传感器与光栅尺反馈技术：传感器通过可移动立柱调整位置，接触工件表面后，高精度旋转工作台（负载达200kg）带动工件旋转，光栅尺实时监控传感器位置与工件转动角度。设备内置圆度评价算法（如最小二乘圆、最小区域圆），结合ISO 12181标准，实时计算圆度误差与径向跳动。数据经工业级处理器处理后，生成极坐标图与检测报告。

应用范围

该仪器适用于以下场景：

汽车制造领域：大型曲轴、传动轴的圆度与跳动检测，避免工件搬运损伤；

轴承行业：外圈、内圈的几何精度分析与装配验证；

航空航天领域：涡轮盘、环形锻件的形貌误差检测与疲劳评估；

重型机械行业：机床主轴、压力容器法兰面的现场圆度验收。

产品技术参数

测量范围：圆度0-100μm，径向跳动0-500μm；

分辨率：0.01μm（圆度），0.1μm（跳动）；

工作台参数：最大负载200kg，转速0-300rpm（无级调速）；

立柱移动范围：X轴800mm，Z轴600mm（手动/电动可选）；

光栅反馈精度：±0.5μm（位置），±0.01°（角度）；

数据接口：USB 3.1、RS232、以太网，支持DMIS协议；

工作环境：温度10-35℃，湿度≤70%RH（无冷凝）；

电源：交流380V（±10%），功耗≤1000W；

外形尺寸：2000×1500×2500mm（含防护罩），重量≤1200kg。

产品特点

立柱可移动设计：X/Z轴手动或电动调整，适配不同尺寸工件（直径≤1500mm）；

高刚性结构：花岗岩基座与交叉滚子导轨，承载200kg工件时热变形≤0.2μm/℃；

智能分析：内置GB/T 7234-2018、ISO 12181等标准库，自动生成符合国际规范的检测报告；

现场检测优势：无需搬运大型工件，直接在生产线或装配现场完成检测；

操作便捷：15.6英寸触控屏，预置汽车、轴承检测程序，支持极坐标图与波形图实时显示。