工作原理

该设备采用单片机控制与直流无刷电机驱动技术，通过无级调速磨盘（100-1000r/min）与步进电机驱动的磨头（20-120r/min）协同工作，实现试样表面均匀研磨。其核心创新在于自动滴液系统，可精准控制悬浮液或抛光液的滴定时间与流量，确保研磨介质均匀覆盖试样表面，避免局部过度磨损或抛光不足。设备支持正反转切换，配合磁性盘设计，可快速更换砂纸或抛光布，垫板表面特氟龙涂层有效防止黏连残留。

应用范围

该设备广泛应用于钢铁、有色金属、航空航天、汽车制造等领域，可处理各类金属材料的金相试样制备，包括但不限于：不锈钢、铝合金、钛合金、铸铁及高温合金等。典型应用场景包括：炉前快速分析钢水成分、检测铝合金表面缺陷、验证钛合金杂质含量，以及汽车零部件材料的一致性验证。其支持多规格试样夹持（Φ25mm-Φ40mm），适应不同尺寸试样的制备需求。

技术参数

磨抛盘直径：300mm/250mm可选

砂纸/抛光布直径：300mm/250mm

磨盘转速：无级调速100-1000r/min，支持四档速预设

磨头转速：无级调速20-120r/min

加压方式：单点气动加压（0-50N）或中心气动加压（0-160N）

滴液系统：支持悬浮液自动定时滴定，流量可调

显示与控制：7寸高清LCD触摸屏，支持程序存储与调用

电源：单相220V，50Hz，8A

外形尺寸：800×800×760mm，净重96kg

产品特点

高效精准：直流无刷电机提供超静音运行体验，精密铸铁底盘确保回转平衡度，研磨表面一致性优于传统设备。

智能便捷：自动滴液系统减少人工干预，高清触摸屏支持一键操作，可存储十多种磨抛程序，适配不同材料试样。

安全耐用：磨头电磁锁自动落锁功能防止误操作，主轴防漏设计延长轴承寿命，特氟龙涂层垫板降低耗材损耗。

灵活适配：支持6个试样同步制备，试样夹盘半转设计配合内侧照明系统，方便取放与观察，兼容多种规格砂纸与抛光布。