工作原理

ZXQ-2Q采用气动驱动系统，通过压缩空气推动活塞对模具施加压力（0-10MPa可调），配合环形加热模块（最高180℃）实现树脂与试样的均匀融合。设备内置PID智能温控器，可精确控制加热温度与保温时间，确保镶嵌块无气泡、无分层。操作流程分为三步：将试样与树脂粉放入模具→设定压力/温度参数→启动气动系统完成压制与固化，全程自动化控制，减少人为误差。

应用范围

该设备广泛应用于金属材料检测、质量控制及科研领域，适用于钢铁、铝合金、铜合金、复合材料等试样的金相制样需求。典型应用场景包括：焊接接头组织分析、热处理工艺验证、铸件缺陷研究、涂层厚度测量，以及粉末冶金材料的微观结构观察等，尤其适合批量制备φ22mm、φ30mm标准镶嵌块。

技术参数

加热功率：800W（环形加热圈）

温度范围：室温-180℃（精度±2℃）

压力范围：0-10MPa（气动驱动）

模具规格：φ22mm/φ30mm（可选配多规格模具）

保温时间：0-999秒可调

外形尺寸：450×380×650mm

净重：85kg

电源：AC220V±10%，50Hz

产品特点

高效自动化：气动加压与智能温控协同工作，单件制样周期缩短至5-8分钟，较传统手动设备效率提升3倍。

精准控温：PID算法实时调节加热功率，避免树脂过热分解或固化不足，确保镶嵌块硬度均匀。

安全耐用：双层隔热外壳设计，表面温度≤50℃；配备压力过载保护与急停按钮，保障操作安全。

多功能扩展：支持冷镶嵌模式（仅加压不加热），适配酚醛树脂、环氧树脂等热敏性材料，满足多样化制样需求。