工作原理

HRMS-45型采用双级试验力加载系统，初试验力（29.42N）由电磁制动器精确控制，确保压头与试样表面初始接触的稳定性；总试验力（147.1N/294.2N/441.3N）通过电机驱动砝码自动施加，消除手动加载误差。测试时，压头分两阶段压入试样表面，卸载主试验力后，系统通过光栅传感器测量残余压痕深度h，并依据公式HR=N-S×h（N为标尺常数，S为压痕单位深度系数）自动计算硬度值，全程无需人工读数。

应用范围

该设备广泛应用于表面淬火钢、渗碳层、氮化层等硬化层检测，以及铜/铝合金薄板、镀锌/镀铬层、轴承钢等细小试样的硬度测试。典型应用场景包括：汽车零部件热处理质量验证、航空航天材料表面性能分析、电子元器件镀层厚度与硬度关联性研究，覆盖钢铁、硬质合金、复合材料等全品类金属检测需求。

技术参数

测量范围：HR15N（70-94）、HR30N（42-86）、HR45N（20-77）、HR15T（67-93）、HR30T（29-82）、HR45T（10-72）

试验力：初试验力29.42N，总试验力147.1N/294.2N/441.3N

分辨率：0.1HR

示值误差：HR15N/HR30N/HR45N±2HRN，HR15T/HR30T/HR45T±3HRT

保荷时间：1-60秒可调

试件最大高度：175mm

压头中心至机壁距离：165mm

电源：AC220V±5%，50-60Hz

产品特点

智能交互：8英寸彩色触摸屏支持中英文双语操作，可实时显示测试标尺、试验力、压头类型等参数，并内置硬度换算模块，实现洛氏、布氏、维氏等制式自动转换。

精准高效：光栅传感器与电机驱动系统确保试验力精度≤1%，测试周期缩短至10秒内，较传统机型效率提升3倍。

功能扩展：配备RS-232接口与USB存储功能，支持数据导出至PC或打印机，内置统计模块可自动计算最大值、最小值、平均值及标准差。

人性化设计：壳体采用高强度铸铝一次成型，表面汽车烤漆抗划伤；配备大/中平试台、V型试台及金刚石圆锥压头、φ1.5875mm钢球压头，适配平面、曲面及微小试样检测。