工作原理

DZXQ-1采用单片机程序控制，通过液压动力装置驱动6个长模套实现加压，加热与冷却系统一体化设计。设备内置温度传感器与压力传感器，可精准控制加热温度（50-180℃）、保压时间（30秒-7分钟）及冷却时间（1-30分钟）。操作人员只需放置试样并添加热固性镶嵌料（如胶木粉、电玉粉），设备自动完成加热、加压、保压、冷却、卸压全流程，并通过声光报警提示制样完成。

应用范围

该设备适用于微小、形状不规则或需保护边缘的金属试样镶嵌，尤其满足汽车零部件、航空航天材料、电子元器件等领域的批量制样需求。例如，可同时处理12个焊接接头试样以评估焊缝质量，或为自动化磨抛机提供配套试样，实现“镶嵌-磨抛-观测”全流程高效衔接。

技术参数

模套规格：Φ25mm、Φ30mm、Φ40mm（任选其一）

模腔高度：130mm（有效高度90mm）

加热功率：9kW

加压压力：出厂设置150bar（15MPa）

冷却方式：外接水源循环冷却

输入电源：三相五线380V/50Hz/20A

外形尺寸：1240×705×810mm

净重：400kg

产品特点

高效批量处理：单次可镶嵌12个试样，满足2台自动磨抛机并行作业需求，制样效率较传统设备提升10倍。

精准程控：采用液压加压与闭环温控系统，压力波动≤±2%，温度偏差≤±3℃，确保试样密度与边缘完整性。

安全便捷：配备自动滑盖开盖系统与试样顶出装置，避免人工开盖烫伤风险；触摸屏一键操作，支持自定义工艺参数存储。

耐用可靠：液压系统压力稳定，加热模块寿命超5000次循环，适配高强度连续生产场景。