工作原理

XQ-2型镶嵌机采用机械式压力驱动与热固性塑料压制技术。操作时，将待镶嵌试样置于下模，加入热固性塑料粉（如胶木粉），旋转手轮驱动伞齿轮与丝杆，使下模在刚模套内上升至加热区。设备通过800W加热功率将塑料粉加热至140-180℃，在弹簧压力补偿系统作用下，塑料均匀包裹试样并固化成型。压制压力由信号灯实时指示，确保压力稳定，避免试样变形。

应用范围

该设备适用于微小金属试样（如线材、薄片、颗粒）及形状不规则试样的镶嵌，便于后续磨抛、切割及显微组织观测。典型应用场景包括：检测焊接接头硬度分布、分析金属表面涂层厚度、观察淬火层组织变化，以及电子元器件金属基板的金相分析。其成型试样边缘光滑，可有效防止磨抛过程中倒角现象，提升检测精度。

技术参数

试样规格：压制直径Φ25mm、Φ30mm、Φ40mm（任选其一），有效高度60mm

加热系统：功率800W，温度范围0-200℃，精度±5℃

控制方式：数显温控器+定时器，支持温度实时显示与自主设定

电源：单相220V/50Hz，功率600W

外形尺寸：420×380×430mm，净重40kg

产品特点

高效稳定：模套加长设计提升加热效率，单次制样仅需8-10分钟，较传统设备效率提升30%。

操作便捷：一体式控制界面集成温度、时间显示，模盖采用旋转螺纹结构，开盖安全省力。

耐用可靠：铸铁机身结构稳固，导轨经淬火处理，耐磨性提升50%，适应高频次实验室使用。

定制灵活：支持选配水冷却系统，加速试样冷却，减少等待时间；可选配不同规格模套，满足多样化试样需求。