工作原理

PHB-300型基于传统布氏硬度试验原理，通过187.5kgf试验力驱动Φ2.5mm硬质合金球压头，以2800r/min的稳定转速压入试样表面，保持19秒后卸载。设备内置高精度力传感器与闭环测控系统，确保试验力误差≤±1%，压痕直径分辨率达0.005mm。测试完成后，用户可通过40倍读数显微镜或选配的压痕自动测量系统，精确测量压痕直径并计算布氏硬度值（HBW），数据符合GB/T 231.2及ASTM E10标准。

应用范围

该设备适用于管材、板材、棒材等异形钢铁材料的硬度检测，尤其擅长大型铸件、锻件、轴类及模具的现场测试。例如，可快速评估风电齿轮箱锻件的淬火层硬度，或检测石油管道安装后的焊接接头质量。其非破坏性检测特性，使其成为已安装设备硬度复验的理想工具，可完全替代精度不足的里氏硬度计。

技术参数

试验力：187.5kgf（±1%）

压头：Φ2.5mm硬质合金球

测试范围：100~650 HBW

分辨率：0.005mm压痕直径

电池续航：约400次试验（可拆卸锂电池）

使用温度：5~45℃

外形尺寸：243mm×105mm×215mm

净重：5.1kg

产品特点

便携高效：磁力吸盘设计可快速固定于曲面工件，一键完成加载、保荷与卸载，单次测试周期仅需19秒。

精准可靠：采用闭环测控电机与高精度传感器，试验力一致性优于±1%，重复性符合GB/T 231.2要求。

智能交互：OLED显示屏实时显示试验力值与测试状态，压头上方集成LED照明灯，便于黑暗环境定位测试点。

耐用设计：铸铝机身搭配防尘密封结构，适应-10℃至50℃极端环境，标配三防手提箱保障运输安全。