工作原理

CHVS-2000Z基于维氏硬度测试原理，通过闭环式加载控制系统施加0.025kgf至2kgf的试验力，驱动金刚石正四棱锥压头在试样表面形成压痕。设备配备双物镜系统（10×定位/40×测量），结合数显测微目镜与高分辨率LCD显示屏，自动捕捉压痕对角线长度（分辨率0.0625μm），并通过内置算法计算硬度值（HV）。测试过程无需查表或手动输入数据，加载、保荷（1-99秒可调）与卸载全流程自动化，确保试验力精度±0.5%，重复性误差≤±1.0%。

应用范围

该设备适用于金属材料（如淬火钢、钛合金、铝合金）的表面硬化层、渗碳层深度检测；可分析电镀层（如5μm镀镍层）、涂层（如PVD陶瓷涂层）的硬度梯度；在电子行业，可测量集成电路晶圆、金属箔（3μm以上）的显微硬度；同时支持陶瓷、玻璃等脆性材料的微观力学性能评估，为材料配方优化与工艺改进提供关键数据。

技术参数

试验力范围：0.025kgf-2kgf（覆盖HV0.025至HV2标尺）

物镜配置：10×（观察）、40×（测量）自动切换，总放大倍数100×-400×

分辨率：压痕对角线测量分辨率0.0625μm，硬度值显示分辨率0.1HV

试样空间：最大高度165mm，压头中心至机壁距离130mm

数据输出：支持内置打印机输出测试报告，预留RS232接口连接电脑

产品特点

智能化操作：7英寸LCD触摸屏实时显示试验力、保荷时间、测量次数及硬度值，支持中英文切换与数据存储；一键打印功能可输出含压痕图像、统计参数的EXCEL报告。

高精度成像：光学系统由高级工程师设计，图像清晰度优于同类产品，亮度可调，长时间操作不易疲劳；双物镜自动切换减少人为误差，提升测试效率。

耐用性设计：铸铝壳体一次成型，汽车烤漆抗划伤，结构稳定不变形；核心部件（如压头、传感器）提供终身配件更换服务，降低长期使用成本。