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自主研制的十二工位伺服液压机生 产线采用多点压力独立控制技术和比例伺服控制技术，12组成形滑块在成形过程中互不干扰，滑块在一次冲压行程内压制同一零件的不同工位件(拉伸、切边、冲孔、整形 等全工艺流程),由三次元自动化送料机构完成相邻工位间的传送， 将原本6～8台液压机能够完成的工序集中到1台液压机上实现，压机结构紧凑，金属零件的传输距离短、速度快，最高生产节拍可达8.5次/分钟。

用途：

·家用电器各种金属零部件的批量生产

技术特点：

·结构紧凑、生产效率高、绿色节能、噪音低等特点。采用伺服驱动技术，实现各成形工位的压力、速度、位移的无级调节、柔性化

·电气自动化技术，智能人机界面，操作人员入门简单、快捷，物联网模块的加盟，使得远程维护、工厂智能化管理均能简易实现

·数控伺服技术，滑块速度调节精度高，冲击振动小，噪声低，节 能降耗，改善操作环境

·液压系统配置安全阀，具有安全调压和限压功能，有效保护模具 ·结构相对简单，元件标准化、系列化、模块化，制造周期短