工作原理

PHR-4-3型基于洛氏硬度试验原理，采用两阶段加压法：首先施加10kg初试验力，使压头（120°金刚石圆锥或Φ1.588mm硬质合金球）压入试样表面，记录初始深度；随后叠加60kg/100kg/150kg主试验力，保持后卸除，测量残余压痕深度。硬度值通过公式计算，其中N为标尺常数，h为残余深度，S为单位深度系数。该设计确保压痕微小，对工件无损，尤其适合薄件或表面硬化层检测。

应用范围

设备覆盖全金属材料检测需求：可测试淬火钢、合金钢、不锈钢等高硬度材料，也适用于铝合金、铜合金等中低硬度金属，甚至软金属如铅、锡。典型应用场景包括渗碳层硬度分析、薄板/管材质量控制、机械零件无损检测，以及金属材料市场选材验收。其C型架设计可适配平面、曲面及细轴类工件，开口尺寸达25×25mm，兼容直径2mm细轴及内径4.8mm薄壁管。

技术参数

试验力系统：初试验力10kgf，总试验力60kgf/100kgf/150kgf三档可调

压头配置：标配120°金刚石圆锥压头及Φ1.588mm硬质合金球压头

示值误差：符合GB/T230.2标准，误差≤1.5HRC

分辨率：0.5HR，支持HRA、HRB、HRC等15种标尺

设备规格：净重约1.2kg，配备千分尺式鼓轮读数机构，操作精度达微米级

产品特点

便携高效：C型架结构紧凑，重量仅1.2kg，可单手操作，适配生产现场、仓库及户外检测场景。

高精度稳定：采用零件夹紧机构与千分尺式读数系统，重复性误差≤0.5HR，测试精度与台式机相当。

智能适配：可选配Φ3.175mm/Φ6.35mm钢球压头、V型砧座及特殊曲面砧座，满足异形工件检测需求。

耐用可靠：全金属机身通过IP54防护认证，压头经严格校准，寿命超5万次，维护成本低。