工作原理
0095采用远心光学镜头与高分辨率工业相机组合,在LED平行光源照射下,工件表面轮廓被清晰投影至相机传感器。设备内置智能图像处理芯片,可自动识别工件边缘、圆孔、角度等特征,结合亚像素级边缘提取算法(精度达0.001mm),将影像数据转换为坐标值。测量时,仅需将工件放置于载物台,按下“一键测量”按钮,系统即可在0.5秒内完成多达200个尺寸的同步检测,并生成包含公差判定的检测报告。
应用范围
适用于手机中框、连接器、齿轮、螺丝等微小精密零件的尺寸检测,尤其适合批量生产中的首件检验与抽检。设备可测量长度、直径、角度、圆度、位置度等参数,兼容CAD图纸导入比对,支持SPC统计分析,为工艺优化提供数据支撑,广泛应用于消费电子、汽车零部件、半导体封装等领域。
技术参数
测量范围:200×150mm(可定制)
影像系统:500万像素远心镜头,分辨率0.005mm
测量精度:±(2+L/300)μm(L为测量长度,单位mm)
测量速度:0.3-0.8秒/件(视工件复杂度)
光源配置:环形LED表面光+同轴光,亮度八档可调
载物台:大理石基座,承重≤10kg,支持XY轴手动微调
数据接口:USB3.0/RS232,支持DXF、Excel格式输出
产品特点
极速测量:单件检测周期≤0.8秒,较传统投影仪效率提升10倍以上。
全自动化操作:一键完成对焦、测量、报告生成全流程,无需人工干预。
智能防错:内置自检程序可识别工件放置偏差,自动修正测量基准,避免误判。
兼容性强:支持多工件拼图测量,可扩展激光测头实现Z轴高度检测。