工作原理

ZHVS-1FAF采用136°金刚石正四棱锥压头，通过伺服电机驱动实现试验力在1gf至1000gf范围内的精准调节。设备搭载高精度X-Y-Z三轴运动平台，可按预设路径自动完成多点定位与连续测试。测试时，压头以设定力值垂直压入试样表面，保持5-30秒后卸载，40倍高清物镜立即捕捉压痕图像，结合AI图像处理算法自动计算硬度值。系统支持多区域、多梯度测试，单次最多可存储200个测试点坐标，实现从表面到心部、从边缘到中心的硬度梯度分析。

应用范围

适用于热处理工艺评估（如淬火层深度、渗碳层硬度分布）、焊接接头质量检测、涂层与镀层厚度均匀性分析，以及复合材料界面性能研究。设备可满足GB/T 4340、ISO 6507、ASTM E384等标准要求，为航空航天、汽车制造、能源装备等领域提供关键数据支撑。

技术参数

试验力范围：1gf-1000gf（精度±0.3%）

物镜配置：10X（观察）、40X（测量）

X-Y轴行程：100mm×50mm

重复定位精度：±0.5μm

最大试样高度：90mm

数据接口：USB/RS232，支持CSV/PDF格式报告导出

外形尺寸：650×580×850mm，重量75kg

产品特点

全自动多点测试：一键启动后自动完成定位、加载、测量及数据记录，单区域20点测试周期≤5分钟。

高精度运动控制：三轴闭环伺服系统搭配光栅尺，确保压痕定位精度≤1μm，适配微小试样检测。

智能数据分析：内置软件可生成硬度分布曲线、3D云图及统计报表，支持与金相图像叠加分析。

模块化扩展设计：可选配高温测试模块（-50℃~+300℃）、激光共聚焦模块，实现动态硬度测试需求。