工作原理

MV300C采用高分辨率工业相机与远心光学系统，通过LED环形光源均匀照射被测工件，相机捕捉工件影像后，内置图像处理软件自动识别边缘、计算尺寸。操作人员通过手动调节X/Y/Z轴平台，精准定位测量点，结合亚像素算法实现微米级精度测量。非接触式设计避免传统接触测量可能导致的工件变形，适用于精密零件检测。

应用范围

设备适用于多场景手动测量需求：

电子行业：PCB板、连接器、SMT元件的引脚间距与共面性检测；

机械加工：齿轮、轴承、冲压件的尺寸全检与公差控制；

五金制品：螺丝、螺母、钣金件的螺纹参数与形位公差验证；

科研教学：材料力学、机械设计实验的样品尺寸快速分析；

来料检测：供应商零件的批量入厂检验与数据存档。

产品技术参数

测量范围：X/Y轴300mm×200mm，Z轴200mm（可选扩展）；

测量精度：±3μm（20℃恒温环境）；

相机分辨率：500万像素（2592×1944）；

光源类型：LED环形光源（亮度可调，寿命≥50000小时）；

软件功能：手动编程、边缘检测、数据导出（CAD/Excel）；

平台调节：手动X/Y/Z轴微调（分辨率1μm）；

电源：AC220V±10%，50Hz；

设备尺寸：600mm×500mm×450mm；

重量：35kg；

执行标准：GB/T 16857-2016、ISO 10360。

产品特点

手动灵活控制：X/Y/Z轴手动微调，适配复杂轮廓与小批量检测需求；

非接触高精度：亚像素算法实现±3μm精度，避免接触式测量误差；

经济实用：相比全自动设备成本降低40%，适合中小型企业；

智能软件辅助：支持CAD图纸导入、自动边缘检测与数据存档；

耐用性：全金属机身与高精度导轨，确保长期稳定性；

合规与认证：符合GB/T 16857、ISO 10360标准，通过国家计量认证（CMC）。