工作原理

ZHV-10DT采用136°金刚石正四棱锥压头，通过高精度伺服电机驱动实现试验力在5gf-3000gf范围内的无级调节。测试时，压头以预设力值垂直压入试样表面，保持10-30秒后自动卸载，设备内置高分辨率光学系统（分辨率0.1μm）与图像处理算法，可精准捕捉压痕对角线长度，结合内置公式实时计算维氏硬度值（HV）。其独特的微力控制技术可避免压穿厚度≥0.1mm的薄件，确保测试结果真实反映材料表面性能。

应用范围

适用于铝合金、铜合金、钛合金等有色金属板材、带材及线材的硬度检测，同时支持热处理工件、渗碳层、镀层及微小精密零部件（如紧固件、硬质合金件）的测试。设备可满足GB/T 4340、ISO 6507、ASTM E92等标准要求，为材料研发、质量控制及工艺优化提供关键数据支撑。

技术参数

试验力范围：5gf-3000gf（精度±0.5%）

分辨率：0.1μm

测量时间：≤30秒

光学系统：40倍高清显微成像，支持压痕边缘自动识别

载物台行程：X/Y轴50mm，Z轴30mm

数据接口：USB/RS232，支持PDF/Excel格式报告导出

外形尺寸：700×450×750mm，重量55kg

产品特点

全自动智能操作：一键启动后，设备自动完成定位、加载、测量及报告生成，单次测试周期≤30秒。

超微力精准控制：最小试验力5gf，可检测纳米级涂层的硬度梯度分布。

AI压痕识别：内置深度学习算法，适应粗糙度≤Ra0.4μm的表面，自动过滤划痕等干扰特征。

模块化扩展设计：可选配高温测试模块（-50℃~+300℃）、激光共聚焦模块，实现多场耦合环境下的动态硬度测试。