工作原理

该设备通过电化学反应实现金属表面处理：将试样作为阳极浸入电解液中，阴极采用惰性材料，施加直流电后，试样表面发生选择性阳极溶解。电解液中的盐酸浓度仅为热酸蚀法的一半，且无需加热，低温环境显著减少盐酸挥发。电流密度在材料表面凸起处更高，优先溶解缺陷区域，从而清晰暴露低倍组织中的疏松、裂纹、偏析等缺陷，同时避免机械抛光引入的表面损伤。

应用范围

适用于钢铁企业、航空航天、汽车制造及科研院所对金属材料低倍组织的快速检测，尤其擅长处理大型锻件、铸件及焊接接头的缺陷分析。设备可同时并列放置多排试样，单次处理尺寸达380×380×350mm，满足批量检测需求。典型应用场景包括：钢材原材料质量验收、锻造工艺缺陷追溯、焊接接头可靠性评估及失效分析。

技术参数

电源系统：220V交流输入，输出电压0-16V可调，最大电流250A，功率5kW

时间控制：0-99分钟可编程，支持倒计时显示

电解槽设计：储液槽与腐蚀槽分离，自动循环加液，操作时酸槽无液体残留

安全防护：电源控制箱与腐蚀槽分开放置，减少腐蚀性气体对设备的损害

外形尺寸：450×400×840mm，支持定制化酸槽扩容

产品特点

环保高效：低温电解工艺使盐酸挥发量降低60%，改善实验室工作环境；无需预热，开机即用，单次处理时间缩短至15分钟。

高重复性：电解液自动循环系统确保浓度均匀，多试样并行处理时结果偏差≤5%。

安全设计：酸液自动回流至储液槽，避免操作人员直接接触腐蚀性液体；电极板采用316L不锈钢，寿命延长至2000次以上。

智能控制：配备数字计时器与电流电压显示模块，支持参数存储与调用，符合ISO 17025实验室认证要求。