工作原理

该设备基于布氏硬度测试标准，通过电动伺服系统驱动高精度压头施加试验力（62.5-3000kgf可调），力值由闭环控制的测力传感器实时监测，确保加载稳定性。试验力施加后，保荷时间自动精确控制，卸力后通过工业级数字摄像头自动捕捉压痕图像，结合图像处理算法精准测量压痕直径，最终根据HBW公式自动计算并显示硬度值，全程无需人工干预。

应用范围

适用于黑色金属（铸铁、铸钢）、有色金属（铜、铝、铅锡合金）及轴承合金等材料的硬度检测，尤其擅长回转体零件（如齿轮、轴类）和大型块状零件的批量测试。设备配备自动旋转夹具，可360度旋转零件，实现多位置连续测量，满足复杂工件的检测需求。

技术参数

试验力范围：62.5-3000kgf（10级可调）

示值重复性：≤0.5%

硬度测量范围：5-650HBW

工作台尺寸：超大设计，支持纵向/横向装载

分辨率：0.1HBW

电源：220V

外形尺寸：1440×1160×1720mm

重量：约180kg

产品特点

全自动化操作：从加载、保荷、卸荷到压痕测量、硬度计算，全程自动化完成，操作人员仅需放置工件并启动测试。

高精度图像处理：采用工业级数字摄像头与专业光学设计，确保压痕图像边界清晰，测量误差≤0.5%。

多功能集成：支持触摸屏数显、硬度标尺自动转换、数据定向保存及PDF/CSV格式导出，配备Win10操作系统与微型电脑一体化设计。

安全防护设计：摄像头配备保护罩，防止铁屑飞溅损坏；设备具备过载、过位自动保护功能，延长使用寿命。

人性化交互：遥控与有线手柄双控制模式，适应不同操作场景；测量头可横向移动，兼容不规则工件检测。