工作原理

设备基于摆锤式冲击试验原理，通过微机控制系统驱动摆锤上升至指定高度后释放，对置于低温环境中的试样实施一次性冲击。高精度角度编码器与力传感器实时采集冲击过程中的能量消耗与断裂特征，结合低温控制系统（如液氮冷却）确保试样温度恒定，精准评估材料在低温下的抗冲击性能。

应用范围

适用于钢铁、铝合金、钛合金等金属材料的低温冲击性能测试，尤其适用于航空航天构件（如起落架、燃料箱）、汽车零部件（如传动轴、弹簧）及能源管道的低温韧性验证。可完成冲击吸收能量测定、断裂模式分析（如韧窝断裂、解理断裂），满足GB/T 229、ISO 148、ASTM E23等国内外标准要求，适用于材料研发、质量控制及工程验收。

产品技术参数

冲击能量：150J/300J/500J（可选）

温度范围：-196℃~室温（液氮冷却，精度±2℃）

温度波动：≤±3℃（恒温阶段）

试样尺寸：10×10mm（标准V型缺口）或55×10mm（U型缺口）

控制方式：微机全自动控制（摆锤释放、数据采集、温度调节）

电源：220V/50Hz 或 380V/50Hz（依配置）

产品特点

高精度低温控制：采用液氮喷射与智能温控算法，确保试样温度均匀且稳定，温度波动低至±2℃，精准模拟极端低温环境。

全自动操作：支持试样自动定位、摆锤自动释放、数据自动采集与报告生成，减少人为误差，提升测试效率。

智能数据分析：配备专业冲击试验软件，可自动计算冲击吸收能量、绘制能量-时间曲线，并支持标准报告模板导出。

安全防护设计：具备摆锤制动保护、低温防护罩、紧急停机功能，确保操作人员与设备安全。

扩展兼容性：支持多种试样尺寸与缺口类型（V型、U型），可扩展高温冲击模块（最高300℃），适应复杂工况测试需求。