工作原理

设备采用高速旋转的金刚石或碳化硅砂轮作为切割工具，通过电机驱动主轴实现2800-3000rpm可调转速。切割过程中，双通道冷却系统持续喷射切削液至切割区域，有效降低砂轮与试样摩擦产生的高温，防止材料组织因热影响发生相变或氧化。操作流程包括：固定试样于可调式夹具、设定切割参数、启动冷却系统、缓慢进刀完成切割，最终获得表面平整、无热损伤的试样截面。

应用范围

覆盖多行业检测需求：在材料科学领域，支持铝合金、钛合金、不锈钢等金属的显微组织分析；制造业中用于检测焊接接头、涂层结合力及热处理效果；航空航天领域可评估高温合金、复合材料的疲劳裂纹；电子工业适用于切割半导体封装、微型元器件。设备兼容圆形（直径≤100mm）与方形（100×200mm以内）试样，满足不同标准测试要求。

技术参数

切割能力：最大切割直径100mm，方形试样尺寸100×200mm

主轴转速：2800-3000rpm无级调速

冷却系统：双通道切削液喷射，流量≥2L/min

电源配置：单相220V/50Hz，功率600W

操作模式：支持手动与自动双向进给切割

安全设计：透明防护罩、急停按钮及互锁系统

产品特点

高精度切割：定位精度达±0.05mm，砂轮磨损自动补偿功能确保长期稳定性。

智能化控制：屏显界面简化参数设置，支持切割速度与进给量实时调整。

人性化设计：大容积切割室（500×585mm工作台）适配不同尺寸试样，LED照明提升操作视野。

安全耐用：全金属机身与防腐蚀涂层延长使用寿命，符合ISO16232安全标准。