工作原理

该仪器采用轴心基准测量法，通过高精度滚柱型转轮支撑被测工件，确保旋转稳定性。测量时，工件由电机驱动匀速旋转，杠杆千分表或百分表接触表面，实时采集径向跳动数据。仪器内置智能计算系统，自动比对标准值并计算同心度偏差，支持多点采样与平均值修正，消除人为读数误差。部分型号配备激光位移传感器，通过非接触式测量进一步提升对薄壁件或高温工件的适应性。

应用范围

覆盖多行业精密检测需求：在汽车领域，可检测传动轴、变速器齿轮的同轴度，确保动力传输平稳性；航空航天领域支持涡轮叶片、航天轴承的圆度与偏摆测量，满足GJB 5972-2006标准；能源行业适用于离心泵、压缩机联轴器的对中校正，减少设备振动与磨损。此外，仪器可扩展测量断面差、端面垂直度等参数，适配切削工具、无心磨加工件等复杂工件检测。

技术参数

测量范围：直径Φ3-120mm，长度0-203mm

测量精度：0.002mm（行业领先水平）

传感器类型：杠杆千分表/激光位移传感器（选配）

显示方式：数字屏实时显示跳动值与同心度偏差

电源配置：220V/50Hz，功耗≤100W

机台尺寸：380×150×200mm，净重约10kg

产品特点

高精度与稳定性：采用进口滚柱轴承与刚性导轨，确保测量头移动精度，重复性误差＜0.001mm。

快速测量：单件检测时间≤3分钟，支持批量工件自动采样，效率较传统方法提升50%。

多功能集成：一机实现圆度、同心度、跳动、断面差等7项参数测量，减少设备投入成本。

人性化设计：磁性底座可稳固吸附于联轴器表面，适配Φ30-900mm工件；配备压轮装置与定位针，简化复杂工件装夹流程。

抗干扰能力强：激光型号采用封闭式光路设计，有效屏蔽环境光干扰，适应铸造车间等恶劣环境。