连续式烘干炉主要用于五金件、电子元器件、线路板、机械零部件时效、电机转子、线圈等单个重量略轻的批量性工件的烘干使用。

二、设备特点

1、设计理念

连续式烘干炉引进国外先进的工艺和技术、高性能、自动化程度高、操作界面简单易学的特点;

2、自动化控制

电加热多区同步控制技术，再次升炉一键操作，全过程记录，自动高效完成;负载恒流、恒压、恒功控制技术，根据不同负载特性，有效的保护断电引起损坏负载问题;可设置多条时间曲线，曲线总段数多达50段;具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选;所有参数可按键设定，数据自动保存不丢失。

3、全中文操作界面

触摸屏一体化控制、中文界面、操作简单。

4、炉膛均匀性

炉顶部设置大风量、低噪声、耐高温型、离心式风机, 加热室设置在内胆两侧风道内，工作时工作室内采用左右风道下部出风的方式，垂直向上送风，使工件各个部分均匀受热。

5、输送网带

采用耐高温专用网带，行走平稳，进料方便，承载力大;

6、供热系统

隧道炉供热采用不锈钢带翅片发热管，按炉体长度分区加热控制，每组温度自动恒温数字温控显示，继电器自动控制，每段温区的温度可任意设定。

7、安全保护装置

超温报警系统 当箱内温度发生异常变化时，会发出声光报警，并自动切断加热电源。 电机与加热连锁控制 即先鼓风机后加热，防止加热器烧坏造成意外。传送系统漏电保护 防止操作人员触电，发生意外。

我公司可根据用户的要求设计生产各种尺寸的低温、中温、高温连续式烘干炉。