工作原理

MLD-5040G通过高分辨率彩色工业CCD摄像机捕捉被测工件影像，结合6.5:1自动变倍镜头实现0.7-4.5倍光学放大与28-200倍影像放大。系统采用Sinpo闭合式1μm分辨率光栅尺，实时反馈X/Y/Z三轴位移数据，配合高精密交叉导轨与直流伺服电机驱动，确保测量精度达XY轴（2+L/200）μm、Z轴（5+L/200）μm。软件端搭载AVM2.5D专业测量系统，支持图像自动边缘提取、几何元素拟合及批量测量程序编程，用户可通过操作手柄或键盘控制工作台移动，实现半自动化高效检测。

应用范围

设备广泛应用于五金模具行业，可精准测量冲压模具刃口尺寸、型腔轮廓度及间隙值；在精密机械领域，适用于齿轮齿形误差、螺纹参数及轴类零件同轴度检测；同时覆盖电子元器件引脚间距、3C产品外壳平面度等场景，满足汽车零部件、航空航天结构件等高精度制造需求。

技术参数

量程范围：X/Y轴400×300mm，Z轴200mm

工作台承重：25kg

光学系统：6.5:1自动变倍镜头，四环8区LED冷光源（256级亮度可调）

摄像机：130万像素彩色工业CCD

测量精度：XY轴（2+L/200）μm，Z轴（5+L/200）μm

运动速度：XY轴280mm/s，Z轴100mm/s

电源：220V±10%，50/60Hz

产品特点

高精度与稳定性：花岗岩底座与立柱结构有效抑制热变形，闭合式光栅尺抗干扰能力强，确保长期使用精度稳定。

智能化操作：AVM2.5D软件支持自动R角识别、边缘扫描及多语言切换，配合F1即时帮助功能，降低操作门槛。

灵活扩展性：可选配0.5X/2X附加镜，实现10.5-516倍影像放大；支持探针模块升级，满足复杂曲面测量需求。

高效检测：半自动控制模式结合批量测量程序，可存储200组测量数据，单件检测时间缩短30%，适用于生产线快速抽检。