直齿锥齿轮加工机床详情介绍

用电火花线切割加工直齿锥齿轮机床的基本结构和机床参数

首先将机械加工齿轮毛坯安装在数控转台回转中心。倾斜调整回转中心轴(大型机床调整丝线)，使丝线与数控转台轴线夹角为直齿锥齿轮锥度角。

调整丝线位置，使丝线(钼丝或铜丝)一端以直齿锥齿轮的*为定点(即锥齿轮回转球心)，另一端以直齿锥齿轮齿面大端上基圆为进给基点，这时丝线在两水咀间跨度为直齿锥齿轮回转球心半径，启动伺服电机将回转台和丝线进给丝杠锁定。

启动数控系统，使数控转台转动角度与直齿锥齿轮齿面大端丝线进退，按直齿锥齿轮设计当量模数编制程序执行旋转与进退联动。

当电极丝处在齿顶时，数控转台转动，电极丝线不动，这是加工出的轨迹是直齿锥齿轮的齿顶;转过齿顶圆心角后，大端处电极丝线随工件转动进行相应进给即加工齿型部分，当到达齿根时电极丝线停止进给，工件继续转动，此时加工的是齿根部分;当转过齿根圆心角时电极丝线回退加工同齿的另半个齿型，到达齿顶时完成一个齿的加工。

下面依次加工出全部齿。

在数控系统的控制下电极丝线按大端当量齿轮的标准渐开线生成齿型。丝线经高频放电产生电火花蚀除工件生成缝隙，加工出标准直齿锥齿轮。

当丝线与数控转台中心线平行即夹角为零度时，电极丝线沿齿轮中心方向平行进退，数控合成加工出的齿轮为标准直齿轮。

本机床均可精密加工回转类金属零件的齿部，如：精密分度齿盘、高速钢圆锯片的齿部等盘类金属零件的齿部加工。

该机床控制部分由电脑编程软件完成绘图并生成程序代码指令，由驱动模块、高频功放和丝线控制系统组成一体化。机床由数控可倾斜精密回转台、收放丝机构、丝架进给和升降工作台、切割液供给回收过滤系统几部分组成。工作台上安装精密光栅尺，丝线定位和行程数据直观显示。上、下丝架安装在直线导轨上由电机带动升降并由光栅尺显示两丝架间距离，便于调整两水咀间跨度。

快(中)走丝机床主要型号和参数

型 号zui大加工直径加工工件模数范围zui大加工模数zui大工件锥距工件齿数范围*加工精度*表面粗糙度zui大加工效率主机外型尺寸净重

YDK

7730300

mm不限不限100mm不限4级1.0

μm180

mm2/min1.4×1.6×1.8m2.6T

该机床加工精密直齿锥齿轮在生产工艺上可采用先车削出轮廓--淬火--磨内孔—线切割齿廓(采用中走丝多次加工工艺代替磨齿)