工作原理

HVS-5基于维氏硬度试验原理，通过自动转塔系统切换物镜与压头，实现测量流程的全自动化。试验时，金刚石正四棱锥压头在1-30kgf试验力作用下压入样品表面，保荷10-15秒后卸载，系统通过高分辨率摄像头（130万像素）捕捉压痕对角线长度，结合公式HV=1.8544F/d²（F为试验力，d为压痕对角线平均值）自动计算硬度值。设备支持DIN、ISO、ASTM等多国际标准，测量误差≤±1.5%。

应用范围

HVS-5适用于汽车零部件（如齿轮、轴承）的热处理效果评估，航空航天材料（钛合金、高温合金）的表面硬化层检测，电子元件（焊点、镀层）的微观硬度分析，以及陶瓷、玻璃等脆性材料的硬度测试。其最小测试力1gf（可选配）可满足薄膜、微小零件的精密检测需求，自动转塔功能大幅提升多标尺切换效率。

产品技术参数

试验力范围：1gf-30kgf（0.0098N-294.2N），共12档可选

总放大倍数：100X（观测）、400X（测量），物镜转塔自动切换

压痕测量精度：0.01μm，重复性≤0.5%

数据存储：支持500组数据存储及Excel格式导出

光源系统：LED冷光源，亮度可调且寿命超5万小时

符合标准：GB/T4340、ISO6507、ASTM E92等

产品特点

全自动化操作：一键完成转塔切换、压痕捕捉、硬度计算全流程，测量效率较传统机型提升3倍。

高精度保障：采用闭环力传感器与光栅位移测量系统，消除机械误差，确保试验力精度±0.5%。

智能软件功能：内置图像处理算法，可自动识别压痕边缘、过滤干扰光斑，支持多压痕平均值计算与统计报告生成。

人性化设计：7英寸触摸屏支持手势缩放压痕图像，防眩光玻璃减少反光干扰，开放式载物台适配异形工件检测。