工作原理

该设备基于表面洛氏硬度试验原理，采用两阶段加载方式：首先通过初试验力（3kgf）使金刚石圆锥压头或硬质合金球压头与试样表面接触，消除表面不平度影响；随后施加总试验力（15kgf、30kgf、45kgf三档可选），压头深入材料表面形成压痕；卸载主试验力后，系统在初试验力下测量压痕残余深度h，并通过公式HR=N-h/S计算硬度值（N为标尺常数，S为压痕深度单位，表面洛氏硬度S=0.001mm）。压痕越浅，硬度值越高，测试精度达0.1HR。

应用范围

适用于薄板金属（如0.15mm以上铜、铝带）、表面硬化钢（渗碳、渗氮层）、镀层材料（镀锌、镀铬、镀锡）及细小工件（如Φ2mm以上细轴、Φ2.5mm以上小球）的硬度检测。典型应用场景包括轴承钢表面质量管控、汽车齿轮渗碳层深度评估、电子元件镀层硬度验证及航空航天材料微观性能分析。

技术参数

设备支持HR15N、HR30T等15种表面洛氏标尺及HRA、HRC等常规洛氏标尺；试验力范围覆盖初试验力3kgf（29.42N）至总试验力45kgf（441.3N）；压头配置120°金刚石圆锥压头与Φ1.588mm硬质合金球压头；分辨率0.1HR，保荷时间0-99秒可调；试样最大高度320mm，压头中心至机壁距离150mm；符合GB/T230、ISO6508、ASTM E18等国际标准。

产品特点

智能操作：配备7英寸彩色触摸屏，实时动态显示压头运动状态，一键完成工件上升、加荷、保荷、卸荷及硬度值显示，测试流程自动化率达90%。

高精度保障：采用电动加卸试验力系统，消除砝码加载误差；配备圆弧修正补偿功能，可对圆柱面、球面工件进行自动修正，确保曲面测量精度。

数据管理：内置存储器可保存六组文件夹，每组1000个数据，支持最大值、最小值、平均值自动计算及统计方差分析；数据可通过RS232接口或内置打印机输出，兼容Excel格式导出。

模块化设计：标配平砧座、V型砧座及多种硬度块，可选配细长点式砧座、管材专用砧座等附件，扩展对异型件、薄壁管材（内径>4.8mm）的检测能力。