工作原理

该设备采用桥式框架结构，X轴横梁固定于大理石基座两侧立柱，Y轴驱动工作台沿导轨移动，Z轴测头通过气浮导轨垂直升降。测量时，测头（如红宝石球形测针）接触工件表面，触发高精度光栅尺（分辨率0.1μm）实时记录三轴位移坐标，数据传输至控制系统后，通过最小二乘法拟合计算点、线、圆、平面等几何元素的尺寸及位置关系。半自动模式支持手动驱动测头至测量位置，软件自动完成数据采集与误差补偿，兼顾操作灵活性与测量精度。

应用范围

适用于箱体类零件（如发动机缸体、变速箱壳体）、冲压模具、注塑件及精密齿轮的尺寸检测，可测量孔径、槽宽、平面度、垂直度、同轴度等形位公差；在电子行业，可检测PCB板孔位精度、连接器引脚共面性；同时支持逆向工程，通过点云数据生成三维模型，为产品改进提供依据。

技术参数

测量行程可选800×1000×600mm至2000×3000×1500mm，X/Y/Z轴定位精度≤(2.5+L/300)μm（L为测量长度），重复性≤1.5μm；采用进口雷尼绍测头系统，支持单点触发与连续扫描模式；配备温湿度补偿模块，适应15-30℃环境温度变化；软件支持IGES、STEP格式数据导入，兼容CAD模型比对与SPC统计分析。

产品特点

高刚性稳定结构：航空铝材质横梁与大理石基座组合，热膨胀系数低，长期使用不变形；气浮导轨设计减少摩擦，确保运动平稳性。

智能测量软件：内置行业检测模板，支持自定义测量程序与自动生成中英文报告；点云处理功能可快速完成复杂曲面偏差分析。

高效操作体验：半自动驱动模式降低对操作人员技能要求，单件检测时间较手动设备缩短40%，同时保留手动微调功能以应对特殊测量需求。