工作原理

试验机采用伺服电机驱动横梁移动，通过扭矩传感器与轴向力传感器同步采集紧固件拧紧过程中的扭矩值（T）与轴向预紧力（F）。系统基于标准公式μ=T/(r·F·k)（r为螺纹公称半径，k为螺纹副综合摩擦系数修正系数）自动计算螺纹副摩擦系数，同时通过压力传感器测量支撑面摩擦力，得出支撑面摩擦系数。设备配备高精度编码器与闭环控制系统，确保拧紧速度与角度控制精度，测试全程由触屏终端实时显示扭矩-角度曲线、摩擦系数变化趋势，并自动生成符合ISO 16047、GB/T 16823.3等标准的检测报告。

应用范围

适用于汽车发动机螺栓、风电塔筒高强螺栓、轨道交通扣件、航空航天钛合金紧固件等关键部件的摩擦性能测试。在汽车行业，可评估不同表面处理工艺（如镀锌、达克罗、磷化）对螺栓摩擦系数的影响，优化拧紧扭矩设计，避免装配过载或松动；在风电领域，通过检测大规格螺栓的摩擦稳定性，保障极端工况下的连接可靠性；设备支持微小规格（M2）至超大规格（M64）紧固件的测试需求，覆盖碳钢、不锈钢、铝合金等全材质类型。

技术参数

最大试验力500kN，扭矩测量范围0.1-2000N·m，扭矩分辨率0.01N·m，轴向力精度±0.5%，转速范围0.1-120rpm可调；设备配备7英寸彩色触摸屏，支持中英文双语操作；试验空间通过伺服电机自动调整，兼容不同长度紧固件测试；工作温度范围5-40℃，湿度≤80%RH，符合IP54防护等级要求。

产品特点

智能化操作：触屏界面内置行业测试模板，一键启动试验，自动生成曲线与报告，减少人工干预。

高精度稳定：进口扭矩传感器与动态补偿算法，确保低速与高速拧紧工况下的数据重复性≤1%。

安全可靠：配备紧急制动按钮、扭矩过载保护及安全光栅，防止试样断裂飞溅，保障操作人员安全。