工作原理

RA16采用高精度电感式传感器或激光位移传感器，通过精密主轴驱动工件旋转（或传感器绕工件旋转），传感器垂直于工件轴线移动，实时采集表面轮廓数据。系统以最小二乘法或最小区域法拟合理想圆，计算实际轮廓与理想圆的偏差值，输出圆度、圆柱度、同轴度、波纹度等参数。测量过程中，气浮主轴与高刚性立柱有效隔离振动，确保数据稳定性；软件支持谐波分析功能，可识别特定频段的形状误差来源（如砂轮振动、机床主轴回转误差）。

应用范围

适用于轴承内外圈、活塞环、齿轮、液压阀套、光学镜片等旋转类工件的圆度检测。在汽车制造中，可精准测量发动机曲轴、凸轮轴的圆度与圆柱度，保障运转平稳性；在轴承行业，用于检测滚道圆度，控制摩擦与噪音；在精密加工领域，评估精密轴类零件的同轴度，满足GB/T 7234、ISO 1101等标准要求，支持逆向工程与工艺优化。

技术参数

测量范围直径φ2-160mm，圆度测量精度≤0.02μm，圆柱度测量精度≤0.05μm（基于标准量规校准），主轴回转精度≤0.02μm，垂直度误差≤0.5μm/100mm；传感器分辨率0.001μm，测量速度1-5转/分钟可调；配备8英寸彩色触摸屏与专业测量软件，支持USB、RS232数据输出，兼容Windows操作系统。

产品特点

高精度稳定：气浮主轴与大理石基座设计，有效抑制环境振动与温度漂移，确保长期测量重复性≤0.01μm。

操作便捷：软件内置行业检测模板，支持一键生成报告；自动调心调平功能简化装夹流程，单件测量时间≤3分钟。

功能丰富：除基础圆度检测外，还可分析波纹度、锥度、母线直线度等参数；支持多截面测量与3D轮廓重建，助力工艺问题追溯。