工作原理

P-1采用单盘驱动结构，电机通过皮带传动带动直径250mm的磨抛盘以50-1000转/分钟无级变速旋转。试样通过气动或手动加载装置压向磨抛盘，加载力可调范围5-50N，配合冷却水系统实时冲洗磨屑并降温，防止试样表面过热导致金相组织变形。加工过程中，磨料（如碳化硅砂纸、氧化铝抛光布）与试样表面相对运动，逐步去除切割损伤层、粗磨划痕，最终获得平整、无划痕的镜面表面，满足显微镜观察要求。

应用范围

该设备适用于钢铁、铝合金、钛合金、铜合金等金属材料的金相试样制备，可完成从粗磨（120#-600#砂纸）到精抛（3μm-1μm金刚石悬浮液）的全流程加工。在航空航天领域，用于涡轮叶片、发动机零件的热处理组织分析；在汽车制造中，检测齿轮、轴承的晶粒度及缺陷；在电子行业，分析焊点、镀层的界面结合情况，执行GB/T 13298、ASTM E3等国内外标准。

技术参数

P-1磨抛盘直径250mm，转速50-1000转/分钟无级可调，加载力5-50N连续可调，电源AC220V/50Hz，功率0.55kW，外形尺寸450×400×380mm，重量约35kg。设备配备可调角度冷却水喷嘴，支持外接滴瓶或循环冷却系统，兼容φ25-φ30mm圆形试样及不规则试样夹持。

产品特点

经济高效：单盘设计简化结构，降低采购成本，同时满足基础制样需求，适合预算有限或试样量较小的场景。

操作便捷：无级变速旋钮与加载力调节手柄集成于控制面板，一键启停；透明防护罩设计便于观察加工状态，同时防止磨屑飞溅。

稳定可靠：全金属机身搭配加厚铸铁底盘，有效吸收振动；磨抛盘采用磁性吸附固定方式，更换砂纸或抛光布仅需3秒，提升工作效率。