全自动金属材料冲击试验机，吸收功值（焦耳）大，表示材料韧性好，对结构中的缺口或其他的应力集中情况不敏感。对重要结构的材料近年来趋向于采用更能反映缺口效应的V形缺口试样做冲击试验。

全自动金属材料冲击试验机是一种动态力学性能试验，主要用来测定冲断一定形状的试样所消耗的功，又叫冲击韧性试验。主要用于进行金属夏比冲击试验，测定金属材料试样的冲击吸收功和冲击韧性。本机采用PC微机控制，电动扬摆、冲击、微机测量、运算、屏幕显示结果并可打印等，工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率共高。计算机可计算和数显材料冲击吸收功、冲击韧性、摆锤扬角及试验平均值，并可打印当次试验数据及试验的平均值，金属摆锤冲击试验机适用于连续做冲击试验的实验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业。

全自动金属材料冲击试验机试验原理 ：

用以测定金属材料抗缺口敏感性（韧性）的试验。制备有一定形状和尺寸的金属试样，使其具有U形缺口或V形缺口，在夏比冲击试验机上处于简支梁状态，以试验机举起的摆锤作一次冲击，使试样沿缺口冲断，用折断时摆锤重新升起高度差计算试样的吸收功，即为Aku和Akv。可在不同温度下作冲击试验。吸收功值（焦耳）大，表示材料韧性好，对结构中的缺口或其他的应力集中情况不敏感。对重要结构的材料近年来趋向于采用更能反映缺口效应的V形缺口试样做冲击试验。

根据客户不同要求我们还可以测定材料在剪切力作用下的抗力性能，是材料机械性能试验的基本试验方法之一。主要用于试验承受剪切载荷的零件和材料，如锅炉和桥梁上的铆钉、机器上的销钉等。剪切试验在试验机上进行，试样置于剪切夹具上，加载形式有单剪和双剪两种， 试样在剪切载荷P作用下被切断。单剪时，P除以试样截面积A，可得出剪切强度τb，τb=P/A；双剪加载时τb=P/2A 

依据标准 ：

 ASTM E23-（金属材料缺口试样冲击试验方法）

 ASTM A370- （钢产品力学性能试验方法和定义）

 EN10045-1： （金属材料夏比摆锤冲击实验方法）

 GB/T 2423.5- 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ea和导则：冲击 GJB150.5-86 GJB150.18-86 冲击试验

 GB/T3808-《摆锤式冲击试验机的检验》；

 GB/T229-《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》。 

技术参数 ：

 1，冲击能量  150J 、300J、450J、750J（可选）

 2，摆锤预扬角：150°±1°

 3，摆轴中心至试样中心距离：750mm

 4，冲击速度：5.2m/s

 5，试样支座跨距：40mm

 6，钳口圆角半径：R1~1.5mm；

 7，冲击刀夹角：30°；

 8，冲击刀厚度16mm；

 9，试验机重：约800KG