三叶式双层桨式搅拌机

应用领域：

1、液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。

2、主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶氏比平叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。

3、也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。

臭气酸液加药搅拌器 三叶式双层桨式搅拌机分类：

桨式搅拌机分为：平桨式搅拌机、斜桨式搅拌机

1、平桨式搅拌机：在同一轴上装一对或者几对平直的桨叶构成的桨式搅拌机，一般运转较慢，结构较简单，广泛运用于促 进传热，可溶固体的低粘度混合、分散固体悬浮，液相反应以及溶解等缓和的搅拌场所。

2、斜桨式搅拌机：在同一轴上装一对或者几对倾斜桨叶构成的搅拌机，斜桨式搅拌机的两叶相反折转，桨叶有24°、45°或者60°倾角，有轴向分流、径向分流，流型比平桨式搅拌机复杂。综合效果更好，应用频率比平桨式搅拌机高，广泛运用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解悬浮。

其具体步骤方法如下：

1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段或计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

产品维护：

1 加药搅拌系统需有熟悉其结构和性能的维护人员经常对加药搅拌器进行检查和维护才能保证搅拌机的安全长周期运转。

2 加药搅拌系统在启动前必须对电机轴承、中间轴承和变速箱内加好油。电机轴承和中间轴承需加2#钙锂基脂，变速箱内加30#机械油，油位加到油杯高度中心位置。

3 电机轴承和中间轴承每运行半年(6个月)则更换润滑油一次。变速箱油发现油杯内缺油则随时补加润滑油，每运行半年(6个月)需将变速箱内油全部倒出重新更换润滑油一次。

4 变速箱每运行一年，需将变速箱内的润滑油全部倒出并用清洗剂对变速箱清洗一次。同时检查变速箱内齿轮有无严重磨损现象和损坏现象。如有需更换齿轮或变速箱。

5 维护人员需定期检查运转情况。各轴承有无杂音，超温或振动超范围现象。