304不锈钢回转式耙齿格栅

产品介绍：

304不锈钢回转式耙齿格栅的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。设置了过载保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。

304不锈钢回转式耙齿格栅用途：

304不锈钢回转式耙齿格栅(又称“固液分离器")，广泛应用于污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行;也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。

产品特点：

2.1传动部件少、结构简单、一体化设计、便于维护管理;

2.2耐腐蚀性好、能耗省、低噪音;

2.3除污动作连续、排渣干净、分离效率高。

格栅除污机安装调试要求：

1、起吊安装前检查基础尺寸是否与机座尺寸相等;

2、检查好基础尺寸后，将设备放入基础中，使得设备中心与格栅渠道中心对齐，两者中心偏差不超过20mm。

3、卸去安全罩放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试转减速机的转向是否正确。

4、调控涨紧轮及齿耙的松紧度。5、接通电源空载运转正常后，再投入负载运转;

6、在运转过程中，如纤维杂物等阻塞齿耙链时，应及时清理，以免影响设备的正常运转。

7、在运转中出现电机正常运转而齿耙不运转，则说明过载导致安全销切断，必须更换过载安全销。

8、滚动轴承用黄油润滑，定期检查轴承是否缺油。用黄油枪在轴承座上的油咀注入。

减速机维护：

1、润滑方法：

2、减速机在使用前必须注入润滑油，出厂时的减速机为了便于装卸和运输，一般都不装润滑油。

3、采用油脂润滑的减速机在出厂前已注入润滑脂。

4、当摆线针轮减速机在工作条件恶劣，起动--停止频繁和高温或低温的场合里工作时，应重新考虑润滑油。

5、加注润滑油时，油位高度不应超过油标上限，也不低于油标下限。在运转过程中，应经常观察油位高度，及时补充相同牌号的润滑油。

6、润滑油更换制度：更换，减速机初次运转300小时后作做更换，更换时，应去除残存污油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次;第天间断工作10小时以下者，每隔6小时更换一次。

7、油脂更换制度：每隔6个月更换一次。

8、已经长期没有使用的减速机重新开动前，必须更换润滑油或润滑脂。

9、不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油。