工作原理

设备采用硬质合金球压头，在电子自动加荷系统驱动下，以预设试验力（62.5kgf-3000kgf）垂直压入试样表面，保持规定时间后自动卸载。通过20倍高清光学系统捕捉压痕影像，结合光电传感技术与闭环控制系统，实时反馈试验力变化并自动补偿误差，确保压痕直径测量精度达0.125μm。内置计算机软件可自动计算布氏硬度值（HBW），并支持硬度标尺转换（如HV、HRC等），测试结果直接显示于LCD大屏，同步支持打印机输出。

应用范围

覆盖金属材料全生命周期检测：

热处理车间：检测淬火、回火、渗碳等工艺后的钢材硬度；

铸造行业：评估铸铁、铸钢的晶粒度与均匀性；

航空航天：验证钛合金、铝合金等轻质材料的表面强化层硬度；

科研机构：支持金属材料研发中的硬度-组织关联性分析。

技术参数

设备支持10档试验力（62.5kgf-3000kgf），测量范围8-650HBW；试样最大高度230mm，压头中心至机壁距离120mm，适配大尺寸工件；配备Φ2.5/5/10mm硬质合金球压头、大/小/V型试台及标准硬度块；电源AC220V±5%，整机尺寸550×210×750mm，重量约125kg。

产品特点

HBS-3000采用一体化铸造机身，抗振动性强，长期使用稳定性高；电子自动加荷与光电传感技术实现试验力无过冲加载，保荷时间5-60秒可调；视觉直读系统消除人工读数误差，测试效率提升30%；菜单式操作界面支持中英文切换，兼容GB/T231.2、ISO6506-2及ASTM E10标准，是金属材料硬度检测领域的高性价比解决方案。