工作原理
ET-1型采用电解测厚技术,通过向镀层施加恒定电流,使镀层在电解液中逐步溶解,系统实时监测电解过程中电压与时间的变化关系。当镀层完全溶解至基体时,电压突变触发终点判定,结合法拉第电解定律公式(厚度=K×I×t/S×d,其中K为电化当量、I为电流、t为溶解时间、S为测量面积、d为金属密度),自动计算镀层厚度。该技术通过逆向电镀过程实现无损测量,避免对基体造成损伤。
应用范围
覆盖单层及多层镀层检测需求:支持镍、铬、铜、锌、镉、锡、银、金等单金属镀层测量,可定制Pd-Sn、Cu-Zn、Zn-Ni等合金镀层检测方案;针对多层镀结构,可同时分析陶瓷/塑料、铁/铝/铜基体上的复合镀层,并生成各层厚度及电位差报告。典型应用场景包括汽车零部件镀层均匀性检测、电子元件化学镍层厚度控制、航空航天材料防护层评估等。
技术参数
测量范围:0.03-300μm;精度:±5%;分辨率:0.001μm(10μm以下);测量面直径:Φ1.7mm/Φ2.5mm/Φ3.0mm可选;支持70种以上金属-基体组合;供电:AC220V±10%,50/60Hz;工作条件:温度10-40℃,湿度≤85%,无强腐蚀性气体及磁场干扰;主机尺寸:350×260×160mm,重量6kg。
产品特点
智能化操作:中英文双语界面,内置万年历时钟,测试数据自动标注人员与日期;
高精度控制:采用美国进口芯片,配备真空挤压式气泵循环搅拌系统,可调节电解液流速以适应不同镀层溶解需求;
多功能扩展:支持多层镀层同步检测,标配φ1.7mm与φ2.5mm测头,可选配φ1.4mm测头及WT线材支架,满足小零件与线材测量需求;
数据管理:内置热敏打印机,可一次性打印多层镀层结果,支持校准块标定以优化测量误差。