工作原理
FALCON 450G2采用正四棱锥金刚石压头,通过闭环力反馈系统精确控制试验力(1gf-1kgf),驱动压头以设定速度压入试样表面,保持规定时间后卸除。设备搭载1800万像素高分辨率摄像头,结合AI图像处理算法,自动识别压痕轮廓并测量对角线长度,依据维氏硬度公式HV=0.1891×F/d²(F为试验力,d为对角线平均值)计算硬度值,全程数字化显示,消除人工读数误差。
应用范围
该设备适用于电子元器件、精密机械、航空航天及科研领域,可测试微小齿轮、弹簧片、薄膜涂层、焊接接头及3D打印零件等。其支持显微维氏(HV0.01-HV2)及努氏硬度测试,覆盖金属、陶瓷、复合材料及硬质合金等,满足ASTM E384、ISO 6507等国际标准要求,为材料性能评估、工艺优化及质量控制提供关键数据。
产品技术参数
试验力范围:1gf-1kgf(精度±0.5%)
摄像头系统:1800万像素CMOS传感器,支持电动变焦与自动对焦
物镜配置:10X-100X六工位转塔,含长工作距离物镜
测试空间:150mm(高)×120mm(深),适配手动/电动X-Y工作台(精度0.001mm)
控制系统:四核处理器+Windows 10操作系统,10英寸工业触摸屏
接口与输出:USB、LAN、蓝牙,支持Q-DAS认证软件及数据导出
产品特点
超精密压痕测量:AI算法自动补偿压痕边缘模糊,确保微小压痕(≥1μm)测量重复性<0.5%。
模块化设计:六工位转塔支持快速更换压头、物镜及激光定位系统,兼容无线电动工作台与手动平台。
智能化操作:IMPRESSIONS™ 4软件支持自动测试序列、硬度转换(HV/HK/HB)及统计报告生成。
环境适应性:集成防震系统与温湿度传感器,保障实验室或车间环境下的测试稳定性。