工作原理

GEMINI 6000G2基于洛氏硬度测试原理，通过创新的下降式测试头与固定工件位置设计，彻底消除深度测量公差。测试时，设备先施加初试验力（3kgf或10kgf），使金刚石圆锥或钢球压头压入试样表面，随后施加主试验力（60kgf-250kgf），保持设定时间后卸除主试验力，仅保留初试验力。通过测量残余压痕深度，结合洛氏硬度公式计算硬度值，实现高精度、无损检测。

应用范围

该设备广泛应用于航空航天、汽车制造及热处理行业，可测试飞机发动机部件、齿轮、轴承等关键零部件，覆盖从软金属到高硬度合金的多样化材料。其支持洛氏（HRA-HRK）及表面洛氏（HR15N-HR45T）标尺，满足生产线质量控制、工艺优化及失效分析需求。

产品技术参数

试验力范围：初试验力3/10kgf，主试验力60-250kgf

测试空间：300mm×225mm，适配大型工件

控制系统：iTOUCH™智能软件，集成Windows处理器与120GB固态硬盘

显示与操作：6.5英寸全彩触摸屏，支持键盘、鼠标及操纵杆调节

接口与输出：USB×4、LAN、CSV文件导出、Q-DAS认证报告

产品特点

IRIS®压头识别系统：自动管理压头信息，避免使用错误或过期压头，提升ISO 17025质量控制效率。

全线性力加载系统：闭环力反馈与电机驱动技术确保测试重复性误差＜0.25%。

模块化设计：支持CNC电动X-Y工作台、Jominy夹具及V型试台，满足复杂工件测试需求。

智能化操作：状态LED指示灯实时显示测试阶段，IMPRESSIONS™软件支持多标尺转换与统计功能。

符合国际标准：通过ISO/ASTM认证，测试结果全球认可，适用于实验室与车间严苛环境。