工作原理

NEMESIS 6200采用线性力加载系统，通过升降测试头与固定试件位置的设计，消除深度测试中的公差。测试时，设备在初试验力（3kgf或10kgf）下将压头压入试样表面，随后施加主试验力（60kgf、100kgf或150kgf），保持设定时间后卸除主试验力，仅保留初试验力。通过测量残余压痕深度，结合洛氏硬度公式计算硬度值，实现快速、无损检测。

应用范围

该设备广泛应用于航空航天、汽车制造及热处理行业，可满足端淬试样、齿轮、轴承等关键零部件的硬度检测需求。其支持洛氏（HRA-HRK）及表面洛氏（HR15N-HR45T）标尺，覆盖从软金属到高硬度合金的多样化材料，为质量控制、工艺优化及失效分析提供可靠数据支持。

产品技术参数

试验力范围：初试验力3/10kgf，主试验力60/100/150kgf

控制系统：全集成Windows处理器+120GB SSD固态硬盘，搭载IMPRESSIONS™智能软件

显示与操作：15英寸全彩触摸屏，支持键盘、鼠标及操纵杆调节

测试空间：345mm（高）×220mm（深），适配大型工件

接口与输出：USB×4、LAN、CSV文件导出、Q-DAS认证报告

产品特点

高精度闭环控制：力传感器与闭环反馈系统确保试验力精度＜0.25%，防碰撞保护功能提升安全性。

智能化操作：内置激光定位系统与全景摄像头（可选），支持自动压痕测量、多标尺转换及统计功能。

模块化设计：可选配CNC电动X-Y工作台、LED环形照明及压头快速更换装置，满足端淬试样等特殊测试需求。

符合国际标准：通过ISO/ASTM认证，测试结果全球认可，适用于实验室及生产线严苛环境。