工作原理

设备基于不同硬度测试标准实现多标尺兼容：布氏测试采用直径5-10mm硬质合金球压头，在750-3000kgf试验力下压入试样表面，通过测量压痕直径计算硬度值；洛氏测试通过金刚石圆锥或钢球压头测量压痕深度差；维氏/努氏测试则使用正四棱锥金刚石压头，在10gf-30kgf试验力下测量压痕对角线长度。NEXUS7700G2创新集成2工位转塔系统，压头与物镜独立安装，通过电动转塔实现“压头-物镜”组合的秒级切换，配合1800万像素4K摄像头与IMPRESSIONS™智能软件，自动识别压痕特征并调用对应算法完成计算。

应用范围

覆盖航空航天发动机叶片、汽车齿轮、风电轴承等关键部件检测需求。支持铸件/锻件布氏硬度分析、热处理工艺验证、表面硬化层深度测量，可检测材料包括钢、铝合金、钛合金、陶瓷及高分子复合材料。设备兼容DIN、ISO、ASTM、GB等国际标准，满足实验室研发、生产线抽检及第三方检测机构的全流程质量控制需求。

产品技术参数

试验力范围：洛氏500gf-150kgf，布氏62.5-3000kgf，维氏10gf-30kgf

摄像头：1800万像素4K+全高清，带变焦与自动聚焦

转塔系统：2工位独立转塔，支持压头/物镜快速更换

物镜配置：0.7X-20X六档可调，总放大率达2500X

工作台：340mm×205mm×400mm测试空间，可选配CNC电动XY工作台（负载4000kgf）

软件功能：支持DXF图纸比对、SPC统计分析、Q-DAS认证报告生成

产品特点

快速切换标尺：2工位转塔设计实现压头与物镜独立更换，标尺切换时间＜5秒，效率较传统设备提升3倍。

闭环力控系统：采用力传感器闭环加载技术，试验力精度≤0.25%，重复定位误差＜0.001mm，确保微载荷测试稳定性。

智能影像处理：1800万像素摄像头结合AI压痕识别算法，可自动修正划伤表面或复杂曲面的测量误差，支持压痕无级缩放与全景摄像头辅助定位。

模块化扩展能力：支持激光定位系统、高压风机、全景摄像头等附件选配，满足碳化层深度测试、预定义模板测量等定制化需求。