工作原理
设备采用直流无刷电机驱动磨盘旋转,转速50-1500r/min无极可调,通过变频器实现转速精准控制与实时显示。磨头压力由气动系统提供,0-100N范围内可调,配合压力传感器形成闭环反馈,确保压力稳定性达±1N。冷却系统通过2路独立滴液管输送悬浮液或抛光液,流量0.1-10ml/min可调,有效控制试样表面温度,防止金相组织因过热发生改变。触控屏集成PLC控制系统,支持10组工艺参数存储与一键调用,用户可实时监控转速、压力、时间等关键参数,并具备故障自诊断与报警功能。
应用范围
适用于金属合金(如碳钢、不锈钢、铝合金)、陶瓷材料、复合涂层及电子元器件的试样制备。在汽车制造领域,可高效处理发动机缸体、齿轮等构件的表面缺陷分析试样;在航空航天行业,支持涡轮叶片、高温合金等高硬度材料的显微结构观察;在电子检测中,能满足印刷电路板(PCB)基材、半导体封装等微小试样的精密磨抛需求,磨抛后表面粗糙度可达Ra≤0.02μm。
产品技术参数
磨抛盘直径:250mm
转速范围:50-1500r/min(无极可调)
磨头压力:0-100N(气动加压)
滴液通道数:2路独立控制
单路滴液流量:0.1-10ml/min可调
输入电源:单相220V,50Hz,5A
外形尺寸:750×600×400mm
净重:80kg
产品特点
智能触控交互:7英寸高清屏支持中英文切换,参数设置直观便捷,操作日志自动存储,便于工艺追溯与管理。
高精度稳定控制:直流无刷电机寿命超10000小时,压力闭环反馈系统确保磨抛一致性,重复性误差<1%。
高效节能设计:单次可处理8个试样,制样效率较传统设备提升35%;滴液系统精准控量,冷却液消耗降低30%。
安全环保:全封闭防护罩防止液体飞溅,废液回收装置支持环保排放,符合实验室安全规范要求。