产品简介

产地：国产

控制形式：数控

CKD61103X数控车铣复合机床适用于各种金属轴类零件外圆、端面、螺纹、沉槽、内孔的车削加工以及平面、键槽的铣削加工，能够完成需要多轴联动才能加工的各种曲面，即能高效率的粗加工又能高质量的精加工。尤其适用于形状复杂且加工精度要求较高的金属零件。

详情介绍CKD61103X数控车铣复合机床

紧凑型机床内凝缩着超高加工能力和超大加工区域，实现超出复合加工中心限制的大直径、长尺寸的全部工序集约。

CKD系列车铣复合加工中心是基于标准化、模块化设计理念研发的第三代多功能车铣复合加工中心。未来，可以根据市场要求，通过不同的模块组合，可以构成双主轴、双刀架、单或双中心架的车铣中心，以及不带刀库的车削中心，是一款有可多种配置形式的、以车削为主的数控车铣床。控制轴数为五轴(X、Y、Z、B、C)联动。该系列机床适用于各种金属轴类零件外圆、端面、螺纹、沉槽、内孔的车削加工以及平面、键槽的铣削加工，能够完成需要多轴联动才能加工的各种曲面，即能高效率的粗加工又能高质量的精加工。尤其适用于形状复杂且加工精度要求较高的零件。

性能特点：

1、外观符合人体工程力学的设计及要求，全封闭式防护设计，*避免铁屑和冷却液的泄露。机构各种极限保护配合系统自诊断提示和警示，可确保机床连续工作不停机，特别适用于24小时工作制生产线。

2、具有车削、镗孔、立铣、端铣、钻孔、攻丝等多种功能复合加工能力，可快速高质量完成复杂工件加工，其柔性尤其适用于复杂的多品种小批量零件的加工，机床动力强劲，可提供生产型车铣削加工能力。

3、B轴、铣削轴、正副主轴、中心架等功能组合，将使机床拥有强劲的复合加工能力，仅通过一次装夹就可以实现多台普通设备的生产能力，不仅大大节省了时间和人力，还减少了人工成本，大幅提高了设备利用率。

4、对床身、床鞍、丝杠、支座等与精度相关的零件，精心优化了结构及加工精度，增加装配控制项，使整机的各项精度和可靠性大幅提高，重复定位精度提高30%，个别性能指标达到精密级机床标准。

5、高精密驱动系统。机床选用精密滚珠丝杠和直线滚动导轨，传动效率高，精度保持性好，使机床刀架移动快速稳定，且定位精度高。

CKD61103X数控车铣复合机床技术参数：

名 称单位规 格名 称

单位单位规 格

主要规格中心高mm415、515、615纵向进给丝杠螺距Z轴mm10

床身上大工件回转直径830、1030、1230丝杆外径63

刀架上大工件回转直径440、640、840交流伺服电机型号130ST-M15015

两顶尖最大距离1500、2000、3000、4500、6000最大静转矩Nm15

大车削长度(床鞍行程)1350、1850、2850、4350、5850横向进给丝杠螺距X轴mm6

主轴内孔直径105丝杆外径32

床身导轨宽度610交流伺服电机型号 130ST-M10015

床头箱主轴孔前端锥度公制120最大静转矩Nm10

顶尖的锥度莫氏6号铣头丝杠螺距Y轴mm5

主轴转速范围 (两档无级)r/min10～800丝杆外径25

主电机功率 (变频电机)KW11交流伺服电机型号 130ST-M05025

刀架刀架工位数 4最大静转矩Nm5

主轴中心线至刀具支承面距离mm33. 5铣头电机功率KW3 (变频电机)

刀杆截面尺寸32*32 精度定位精度mmX:0.03 Z:0.045

尾座套筒直径mm120 重复定位精度mmX:0.012 Z:0.02

套筒锥度莫氏6号 其他标准配置系统 GSK980TDC

套筒行程mm260

尾座的横向行程±15