工作原理

设备采用直流无刷电机驱动磨盘旋转，配合无极调速技术（50-1500r/min），可实时调整转速以适应不同材料的磨抛需求。磨头通过气动加压系统施加0-80N的稳定压力，支持单点或多点加压模式，确保试样受力均匀。冷却系统通过可调式喷淋管持续输送冷却液，防止试样过热导致金相组织变化。内置PLC控制器支持预设多段工艺程序，自动完成粗磨、精磨、抛光及清洗全流程，同时配备故障自检与安全联锁功能，保障操作安全。

应用范围

适用于金属合金（如钢铁、铝合金、铜合金）、陶瓷、复合材料及涂层试样的精密磨抛。在汽车制造领域，可高效处理齿轮、轴承等构件的表面缺陷分析；在航空航天行业，支持钛合金、高温合金等高硬度材料的显微结构观察；在电子制造中，能满足印刷电路板（PCB）基材、半导体封装等微小试样的制备需求，磨抛后表面粗糙度可达Ra≤0.05μm。

产品技术参数

磨抛盘直径：250mm

磨盘转速：50-1500r/min无极可调

磨头压力：0-80N可调（气动加压）

输入电源：单相220V，50Hz，6A

外形尺寸：750×600×400mm

净重：60kg

产品特点

灵活调速：无极调速范围覆盖50-1500r/min，转速波动≤±1%，适配从粗磨到精抛的全流程需求。

高效稳定：直流无刷电机寿命超10000小时，单次可同时处理6个试样，制样效率较传统设备提升30%。

安全便捷：配备紧急停机按钮、过载保护及防漏电设计，磨盘快速拆卸结构便于更换耗材，冷却液回收系统减少浪费。

智能操控：7英寸触控屏支持中英文切换，可存储20组工艺参数，实时显示转速、压力及运行时间，操作直观简便。