工作原理

设备内置低噪音真空泵，通过7英寸触摸屏预设真空度、循环次数及时间参数后，系统自动执行以下流程：真空泵快速抽取真空室空气至0~-75kPa（极限真空达-90kPa），同时电动旋转台带动12个Φ40mm样品同步旋转，确保镶嵌料均匀渗透；手动旋钮控制浇注口，将环氧树脂等液态材料注入真空室，利用内外压差使材料无气泡填充试样孔隙；程序控制自动完成多次抽真空-保压-放气循环后，外接水源循环冷却系统加速固化，最终顶出无缺陷试样。

应用范围

适用于裂纹、多孔铸件、复合材料的失效分析，电子元件（如PCB基材、芯片封装）的显微结构观察，以及岩石矿物、陶瓷涂层等地质样本的制备。设备可处理微小至Φ5mm的样品，亦能满足Φ40mm大尺寸试样的镶嵌需求，尤其适合需保留原始孔隙结构的材料检测场景。

产品技术参数

真空度：0~-75kPa（真空泵极限-90kPa）

真空室尺寸：Φ250mm×85mm，可同时放置12个Φ40mm样品

旋转控制：电动旋转台，支持顺时针/逆时针点动

程序功能：80组工艺参数存储，定时循环0~99分钟，最大循环次数99次

输入电源：单相220V，50Hz，10A

外形尺寸：462×400×310mm

净重：24kg

产品特点

高效大容量：全透明真空室可容纳12个样品，单次循环仅需15-20分钟，效率较传统设备提升3倍。

智能自动化：7英寸触摸屏支持一键启动，自动完成抽真空、浇注、循环及冷却全流程，减少人工干预。

高精度控制：真空度与温度波动≤±1%，确保试样无气泡、孔隙率＜0.5%，表面平整度≤0.02mm。

安全便捷设计：全透明观察窗实时监控镶嵌过程，开盖骤停保护防止意外启动，兼容多种规格模套。