工作原理

设备采用减速电机驱动丝杆联动下模，配合130bar电动机械加压系统实现稳定压制。加热模块通过650W功率快速升温至预设温度（0-200℃可调），压制过程中由外接水源循环冷却系统精准控温，避免试样过热变形。程序控制逻辑覆盖加热、加压、保压、冷却、卸压全流程，用户仅需设定温度与保压时间（0-99分钟），设备即可自动完成镶嵌并触发声光报警提示，支持一键启动与暂停功能。

应用范围

适用于金属合金、陶瓷、复合材料等热固性塑料镶嵌场景，尤其适合处理直径≤45mm的圆形、方形或异形试样。在冶金行业，可高效制备钢材、铝合金的金相分析样本；在电子制造领域，支持印刷电路板（PCB）基材的显微结构观察；在地质勘探中，能快速完成岩石薄片的标准化镶嵌，满足磨抛及显微观测需求。

产品技术参数

试样压制规格：Φ22mm、Φ30mm、Φ45mm（任选其一）

加热功率：650W（220V，50Hz）

加压压力：电动机械加压，130bar

温度范围：0-200℃

保压时间：0-99分钟

冷却方式：外接水源循环冷却

外形尺寸：455×475×430mm

净重：52kg

产品特点

智能自动化：程序控制镶嵌全流程，支持温度与时间参数自定义，单次制样仅需8-10分钟，效率较手动设备提升50%。

压力稳定可靠：电动机械加压系统压力波动≤±2bar，确保试样紧致无气泡，表面平整度≤0.05mm。

安全防护设计：配备开盖骤停保护与安全防护盖板，防止高温烫伤；内置急停开关与过载保护装置，保障操作安全。

模块化结构：支持快速更换Φ22/Φ30/Φ45mm模套，适配不同尺寸试样需求，维护成本降低30%。