工作原理

设备采用三相异步电机驱动切割片，通过变频器实现0-2800r/min无级调速。切割过程中，PLC控制系统根据预设参数自动调节进给速度（0.1-50mm/min）与切割深度，配合高精度光栅尺实时反馈位置信息，形成闭环控制。冷却系统通过可调流量泵将切削液精准输送至切割区域，形成液膜包裹切割片，有效降低试样表面温度，避免烧伤与热影响区产生。设备还配备力反馈传感器，当切割阻力超过设定值时自动暂停并报警，防止试样或设备损坏。

应用范围

覆盖直径≤100mm的棒材、管材及异形件的精密切割，尤其适用于航空航天、汽车制造、电子半导体等领域的高附加值材料检测。可高效切割高温合金、钛合金、陶瓷基复合材料等难加工材质，满足金相分析、失效分析、涂层结合力测试等场景的制样需求，为材料性能研究提供可靠保障。

产品技术参数

最大切割直径：Φ100mm

切割片尺寸：Φ300×3×Φ32mm

主轴转速：0-2800r/min（无级调速）

进给速度：0.1-50mm/min（可调）

定位精度：±0.02mm

冷却系统：流量0-15L/min可调

电机功率：3kW三相异步电机

电源：380V，50Hz，10A

外形尺寸：850×750×1300mm

净重：220kg

产品特点

全自动化控制：PLC与触摸屏协同操作，支持参数存储与调用，简化复杂切割流程。

高精度加工能力：光栅尺定位与力反馈控制，确保切割面平整度≤0.01mm。

智能安全防护：配备紧急停止、防护门联锁、过载保护三重安全机制，保障操作安全。

模块化设计：切割片、夹具等部件快速更换，适配不同材质与形状试样的切割需求。