工作原理

该仪器采用正四棱锥金刚石压头，在预设试验力（1.96N-980.7N）作用下垂直压入试样表面，保持规定时间后卸载。压痕形成后，通过高倍光学系统（10×/40×物镜）放大成像，用户通过目镜或内置CCD摄像头观察压痕。系统通过数显测微目镜或图像处理模块自动测量压痕对角线长度，并依据维氏硬度公式HV=0.1891×F/d²（F为试验力，d为对角线平均值）计算硬度值，全程无需人工查表或手动计算，误差控制在±0.5%以内。

应用范围

覆盖金属材料（如钢铁、铝合金、铜合金）及其热处理后的硬度测试，可精准测量渗碳层、氮化层、淬火硬化层等表面硬化层的硬度梯度。同时适用于陶瓷、玻璃、宝石等脆性材料，以及塑料、橡胶等非金属材料的硬度分析。广泛应用于航空航天发动机叶片、汽车齿轮、模具钢、电子元器件等关键部件的质量控制，满足从实验室研发到生产线抽检的全场景需求。

产品技术参数

试验力范围：1.96N-980.7N（0.2kgf-100kgf），分9档可调

硬度测试范围：1HV-2967HV

物镜配置：10×（观察）、40×（测量），总放大倍数100×-400×

载物台行程：50×50mm，最小移动单位0.01mm

保荷时间：0-60秒可调

数据输出：内置打印机支持WORD/EXCEL报表生成，支持USB数据导出

执行标准：ISO 6507、ASTM E92、GB/T 4340.2

产品特点

光机电一体化设计：集成高精度伺服电机、光学成像系统与智能控制模块，实现加载、保荷、卸载的全流程自动化。

高精度光学系统：采用无限远光学设计，搭配LED环形冷光源，消除反光干扰，确保压痕边缘清晰可辨。

多功能操作界面：7英寸彩色触摸屏支持中英文切换，可存储1000组测试数据，并生成硬度-深度曲线。

人性化结构设计：载物台配备微调旋钮与水平仪，压头与物镜采用快速更换结构，降低操作门槛，提升检测效率。