工作原理

HVS-1000Z采用正四棱锥金刚石压头，在预设试验力（0.098N-9.807N）作用下垂直压入试样表面，保荷规定时间后卸载，形成微小四方锥形压痕。通过高倍显微物镜（10×/40×）放大压痕图像，利用数显测微目镜自动测量压痕对角线长度，仪器内置算法依据维氏硬度公式HV=0.1891×F/d²（F为试验力，d为对角线平均值）计算硬度值。卤素光源提供均匀无阴影照明，确保压痕边缘清晰可辨，提升测量精度。

应用范围

该仪器适用于金属材料（如渗碳层、氮化层、焊接热影响区）、非金属材料（陶瓷、玻璃、硬质合金）、涂层（PVD/CVD镀层、电镀层）及复合材料的微观硬度测试。可精准评估材料表面改性效果、热处理工艺质量及薄膜与基体结合强度，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子半导体、医疗器械等行业。

产品技术参数

试验力范围：0.098N-9.807N（10gf-1000gf），含9档可调力值

硬度测试范围：1HV-3000HV，分辨率0.1HV

显微系统：10×目镜+10×/40×物镜，总放大倍数100×-400×

保荷时间：0-60秒可调

数据输出：内置打印机、RS232接口，支持PC端软件数据管理

试样尺寸：最大高度200mm，压头中心至机壁距离130mm

执行标准：ISO 6507、ASTM E92、GB/T 4340.2

产品特点

高精度数显测量：配备10×数显测微目镜，自动捕捉压痕对角线并计算硬度值，消除人工读数误差，重复性≤0.5HV。

优质卤素光源：6V/20W卤素灯提供均匀冷光源照明，避免热干扰导致试样变形，压痕对比度提升30%，尤其适合薄层材料测试。

模块化设计：自动转塔结构实现压头与物镜快速切换，减少人工操作误差；可选配CCD图像处理系统，升级为全自动硬度检测平台。

人性化操作：内置水平仪确保仪器调平便捷，防尘罩与照明亮度调节功能适应多样实验环境，提升检测效率与数据可靠性。