工作原理
DHB-3000基于布氏硬度测试原理,通过高精度力值传感器精确控制试验力,驱动碳化钨合金球压头以恒定速度压入试样表面。试验力加载至预设值后,保荷时间由电子系统精准计时,随后自动卸载。压痕直径通过高分辨率工业摄像头捕捉,结合内置算法计算硬度值(HBW),全过程由电子控制系统自动完成,消除人工读数误差。
应用范围
该仪器广泛应用于金属材料硬度检测,涵盖铸铁、钢材、有色金属、合金材料等,同时可扩展至硬质塑料、电木等非金属材料的测试。支持定制化功能可适配航空航天、汽车制造、电力设备等特殊行业需求,尤其适用于批量检测、质量控制及研发试验场景。
产品技术参数
试验力范围:612.9N-29420N(10级可调,支持定制扩展)
硬度测试范围:3.18-653HBW
压头规格:2.5mm、5mm、10mm碳化钨合金球(支持定制特殊规格)
保荷时间:0-999秒可调(电子精准控制)
数据输出:7英寸触摸屏实时显示,支持USB、RS232接口导出至PC
执行标准:GB/T 231、ISO 6506、ASTM E10、JIS Z2243
产品特点
模块化定制设计:可根据用户需求配置不同压头、物镜组合及测试软件,支持多语言界面与行业专属功能开发。
全电子化操作:试验力加载、保荷、卸载全流程由电子系统控制,数据重复性优于±0.5%,稳定性显著提升。
智能图像处理:内置工业摄像头与图像分析软件,自动识别压痕边缘,消除人为读数偏差,测量效率提升50%。
坚固耐用结构:一体式铸铁机身配合精密导轨,确保长期使用无变形,适应高强度工业检测环境。