工作原理

GTMT-45DC 采用直流电磁化技术，通过可调直流电源驱动马蹄形磁轭或触头探头，在被检工件表面形成纵向或周向磁场。检测时，将磁粉悬浮液均匀喷洒于工件表面，若存在裂纹等缺陷，磁场泄漏会在缺陷处形成磁极，吸附磁粉形成清晰可见的磁痕。仪器配备高亮度 LED 白光照明系统，可清晰显示磁痕形态，同时支持荧光磁粉检测模式（需外接 UV-A 黑光灯），进一步提升微小裂纹（≥0.05mm）的识别率。

应用范围

该设备适用于各类铁磁性材料的表面缺陷检测，包括：

焊接接头未熔合、未焊透及热裂纹；

铸件表面冷隔、缩松及鼠尾裂纹；

锻件折叠、白点及流线不连续；

齿轮齿面疲劳裂纹；

铁路轨道核伤及踏面剥离。

典型应用场景包括在役设备定期检修、新品制造过程质量控制及事故构件失效分析。

技术参数

磁化方式：直流（触头法/磁轭法）；

提升力：≥45N（触头法，安匝数≥3000AT）；

磁极间距：触头法 0-150mm 可调；

电源：DC 12V（内置 8Ah 锂电池，连续工作≥6 小时）；

照明强度：≥1000lux（LED 白光）；

整机重量：3.5kg（含电池）。

产品特点

高灵敏度：直流磁场渗透深度大，可检测表面下 1-2mm 微裂纹；

多模式适配：支持触头法（局部磁化）与磁轭法（大面积磁化）双模式切换；

智能操作：内置电流调节旋钮与磁化计时器，精准控制磁化参数；

便携耐用：采用航空铝合金外壳，防震防尘设计，适应野外恶劣工况。