工作原理

DX-3020 通过高倍率光学镜头将被测工件放大成像，并由千兆网彩色工业数字摄像机实时采集图像。图像数据传输至计算机后，专用测量软件自动识别边缘轮廓，结合高精度闭合式光栅尺（分辨率 1μm）的位移反馈，实现 X、Y 轴坐标的精准定位。测量过程中，设备支持自动寻边、框选识别及点选测量功能，可快速完成点、线、圆、角度等几何元素的尺寸提取，并通过空间几何运算生成测量报告。

应用范围

该设备适用于各类精密零部件的二维检测，包括金属冲压件、塑料模具、电子元件、PCB 板、玻璃盖板等。典型应用场景包括：冲压件轮廓尺寸验证、模具零件形位公差分析、电子元器件引脚间距测量、玻璃制品平面度检测等。其非接触式测量方式可避免传统接触测量对工件的二次损伤，尤其适合薄壁件、软质材料及复杂曲面工件的检测需求。

技术参数

测量范围：X/Y 轴 300×200mm，Z 轴调焦行程 180mm

测量精度：≤(3+L/200)μm（L 为被测长度，单位 mm）

光学系统：0.7×-4.5× 连续变倍高清镜头，搭配 500 万像素 CCD 摄像机

光源配置：LED 环形冷光源（表面光）与圆形冷光源（轮廓光），亮度可调

运动控制：FY-V 型高平衡滚子交叉导轨，日本 NSK 高速轴承

数据输出：支持 DXF、Word、Excel、PDF 格式报告生成，兼容 AutoCAD

产品特点

高精度与稳定性：采用 00 级济南花岗岩底座，平面度误差≤3μm，确保长期使用不变形。

智能化操作：配备多语言智能测量系统，支持多点采样、坐标旋转及 SPC 统计分析功能。

灵活照明：双光源独立控制，可根据工件材质调整光照角度与强度，提升边缘识别精度。

扩展性强：可选配激光测高装置或接触式测针，实现三维尺寸辅助测量。