工作原理

NZ采用立式结构，通过伺服电机驱动扭矩传感器，对固定试样施加周期性或静态扭矩。测试过程中，扭矩传感器与角度编码器实时采集扭矩值、扭转角度及变形量等数据，经闭环控制系统处理后生成扭矩-角度曲线及关键参数。设备支持静态扭转、动态疲劳及屈服点检测等多种模式，可模拟不同工况下的扭转行为。

应用范围

该设备广泛适用于汽车制造、航空航天、机械装备、五金制品及科研院所等领域，主要用于：汽车传动轴、转向轴、螺栓的扭转刚度与屈服测试；航空发动机叶片、轴承的耐久性验证；金属材料、复合材料及塑料构件的扭转性能评估；以及产品失效分析与工艺优化研究。

产品技术参数

最大扭矩：2000N·m（可定制）

扭矩精度：±0.5%

扭转角度范围：0-180°（无级可调）

角度分辨率：0.001°

测试速度：0.1-360°/min

控制方式：全数字闭环伺服控制

数据采集：实时扭矩-角度曲线记录

电源：AC380V±10%, 50Hz

外形尺寸：1200×800×1800mm

产品特点

高精度测量：采用高分辨率扭矩传感器与角度编码器，确保数据准确性。

智能化控制：内置GB/T、ISO等标准测试程序，支持自定义扭矩波形与停止条件。

多功能扩展：可选配高温、低温、腐蚀等环境模拟模块，适配复杂工况需求。

人性化设计：10.4英寸彩色触摸屏操作，数据可导出为Excel/PDF格式，支持远程监控。

安全可靠：具备扭矩过载保护、紧急停机及故障自诊断功能，保障测试安全。