工作原理
HRS-150AT基于洛氏硬度试验原理,通过金刚石圆锥压头或钢球压头,在预设初试验力(98.07N)和主试验力(588.4N—1471N)下压入试样表面,测量压痕深度差(h)并自动计算硬度值。设备采用闭环力值控制系统,结合高精度位移传感器,实时监测压头行程,确保试验力精度优于±0.5%。触摸屏界面集成智能算法,自动识别压痕深度并直接显示HRA、HRB、HRC等标尺硬度值,消除人工读数误差。
应用范围
该设备覆盖多行业硬度检测需求:
金属材料:检测钢铁、铜合金、铝合金的退火、淬火及回火状态硬度;
热处理件:评估渗碳层、感应淬火层、火焰淬火层的表面硬化效果;
汽车制造:测试齿轮、轴承、连杆等关键零部件的洛氏硬度,确保耐磨性能;
航空航天:分析钛合金、高温合金等轻质高强材料的硬度均匀性。
技术参数
初试验力:98.07N(10kgf),主试验力:588.4N(60kgf)、980.7N(100kgf)、1471N(150kgf);
标尺类型:支持HRA、HRB、HRC、HRD、HRE等15种洛氏标尺转换;
测量范围:HRA 20—88,HRB 20—100,HRC 20—70;
压头配置:金刚石圆锥压头(120°顶角)、φ1.5875mm钢球压头;
设备尺寸:520×250×700mm,重量约85kg,试件最大高度250mm。
产品特点
智能交互:7寸触摸屏实时显示硬度曲线、测试数据及统计结果,支持中英文双语切换;
高效操作:一键自动加卸试验力,单次测试周期≤10秒,适合批量检测场景;
高精度保障:闭环力值控制与光栅位移传感器确保重复性≤0.5HR,示值误差±1.5HR;
人性化设计:内置打印机可直接输出报告,配备USB接口实现数据导出与软件升级。